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Unsere Anwendungsbebiete

EZI wurde 1916 in der Schweiz gegründet und ist in allen Tätigkeitsbereichen, welche auf der Suche nach zuverlässigen und effizienten Schneidwerkzeugen sind, tätig. Egal, ob wir nach Werkzeugen gefragt sind, die absolute Präzision erfordern, oder nach unendlich kleinen Mikrofräsern, wir sind es gewohnt, die hohen Anforderungen zu erfüllen, welche von den verschiedensten Industrien wie den Uhren, Messinstrumente, Werkzeugmaschinen, Medizinaltechnik oder sogar Luftfahrt herkommen.

Wir lieben Herausforderungen und sind bereit, Werkzeuge oder Formteile für spezifische Zwecke oder Formen herzustellen. Zögern Sie also nicht, wenn Sie Unterstützung brauchen, um Ihre Projekte zu realisieren dies uns mitzuteilen!

Uhren und Schmuckindustrie

Die Uhren und Schmuck – Branche ist ein Bereich, in dem EZI eine langjährige Erfahrung gesammelt hat. Wir arbeiten mit großen Uhrenherstellern und deren Zulieferern zusammen, die vor allem die Zuverlässigkeit und die Präzision unserer Mikrowerkzeuge schätzen, die sie täglich für die Bearbeitung von Bewegungsbauteilen, Gehäuse, Armbänder, Zifferblätter und Zeiger. Unsere Hartmetall- oder Cermet-Sorten und -Beschichtungen sind so optimiert, dass sie die bestmögliche Leistung bieten und ein Level-Finish bieten, das zur legendären Qualität der führenden Schweizer Uhrenmarken beiträgt.

Werkzeugbau

Unsere Produktpalette findet viele Anwendungen im Bereich der Werkzeugmaschinen, deren unterschiedliche Randbedingungen sehr unterschiedliche Abmessungen und Geometrien erfordern, abhängig von den zu bearbeitenden Materialien wie Stählen, Werkzeugstählen, Edelstahl, Titan, Nickellegierungen, Aluminium oder sogar Kunststoffe. Die hohe Leistungsfähigkeit und lange Lebensdauer unserer Werkzeuge sichern die Effizienz und damit die Zeitersparnis in der Produktion, von Robotik bis zur Herstellung von Werkzeugen, Formen und Stempeln.

Messtechnik

Wir bieten Lösungen für Unternehmen, die auf die Herstellung von Messgeräten spezialisiert sind. Wir realisieren für sie Verschleißteile für Mikrometer oder Präzisionssonden, die Hartmetallkomponenten erfordern, welche die mechanische Reibung und Oxidation aushalten können.

Wir garantieren die Präzision und Qualität des Hartmetalls und die Wahl der richtigen Sorte, um mechanischen und chemischen Belastungen standzuhalten. Tatsächlich entwickeln wir diese Sorten in unseren Werkstätten mit Hartmetallpulver, welches durch Pressen und Sintern entwickelt wurde.

Automobil

In der Automobilbranche sind wir im Einsatz, um maßgeschneiderte Antworten auf die Fertigungsanforderungen im Bereich Décolletage, Bearbeitungszentren, Transfermaschinen für die Herstellung von Mikromotoren, Elektropumpen oder Verbindern zu liefern.

Unsere von unserem Konstruktionsbüro sorgfältig untersuchten und nach geeigneten Prozessen hergestellten Mikro-Fräser und Fräser ermöglichen die schnelle und effiziente Bearbeitung von Teilen mit optimierter Schnittgeometrie, minimieren die Zykluszeit und sorgen für ein hochstehendess Produkt nach strengsten Vorgaben.

Medizinaltechnik

Unsere Schneidwerkzeuge sind besonders in der Medizintechnik beliebt, wo unsere Kunden sich auf unsere beschichteten Mikrowerkzeuge, welche den geltenden Normen entsprechen verlassen, um beispielsweise Prothesen oder Zahnimplantate zu bearbeiten.

In diesem anspruchsvollen und ständig wachsenden innovativen Umfeld ermöglichen die Präzision unserer Mikrowerkzeuge und die sehr genau untersuchte Aneignung zwischen ihrer Beschichtung und ihrer Geometrie exzellente Ergebnisse bei der Bearbeitung von oft sehr schwierigen Materialien wie Titan. Biodur, Kobalt-Chrom und Keramik.

Luftfahrt

Die Luftfahrt ist ein Sektor, in dem die Einschränkungen im Allgemeinen hoch sind und die Technologien ständig innovativ sind. Deshalb entwickeln wir Schneidwerkzeuge oder Bohrer, die ideal für die immer komplexer werdenden Verbundwerkstoffe von Flugzeugherstellern oder von Herstellern von Luft- und Raumfahrtausrüstungen geeignet sind, die unter anderem perfekte Oberflächenbedingungen für Satellitenausrüstungen erfordern.

Die Diamant- oder DLC-Beschichtungen unserer Schneidwerkzeuge und ihre fein abgestimmte Geometrie erlauben es ihnen, dem Verschleiß zu widerstehen und einen extrem sauberen Schnitt zu bieten, ohne die Fasern zu zerreißen.